Nasza nauka

Dziedzictwo innowacji

Nature's Sunshine rozpocz??o dzia?alno?? od jednego innowacyjnego pomys?u: umieszczenia zi?? w kapsu?kach, aby u?atwi? przyjmowanie suplement?w diety. Ten prosty pomys? zrewolucjonizowa? rynek suplement?w zio?owych i witaminowych, jaki znamy dzisiaj.

Za?o?ona w 1972 roku przez rodzin? Hughes, firma Nature's Sunshine rozwin??a si? w globaln? organizacj?, kt?ra dystrybuuje prze?omowe suplementy diety profesjonalistom z bran?y medycznej na ca?ym ?wiecie.

Na przestrzeni ca?ej swojej historii firma Nature's Sunshine wdra?a?a nowe technologie, procedury testowe i procesy produkcyjne, aby mie? pewno??, ?e tylko najczystsze sk?adniki od?ywcze nosz? nazw? Nature's Sunshine. Z dum? kontynuujemy nasz? tradycj? innowacji, otwieraj?c w lutym 2015 r. Centrum Bada? i Innowacji im. George’a Washingtona. Prosz? bardzo.

Obiekt ten zosta? zaprojektowany z my?l? o pe?nym wykorzystaniu mocy natury w celu zwalczania megatrend?w zdrowotnych spowodowanych z?? diet? i stylem ?ycia poprzez stosowanie naturalnych, od?ywczych produkt?w terapeutycznych.

Centrum Bada? i Innowacji Hughes

Dzi?ki najnowocze?niejszym urz?dzeniom oraz po??czeniu naukowc?w, badaczy i specjalist?w medycznych, Centrum Bada? i Innowacji Hughes tworzy wyj?tkowe ?rodowisko do odkry? naukowych i post?pu oraz stanowi centrum rozwoju nowych produkt?w dla Nature's Sunshine.

Korzystaj?c z zaawansowanej technologii w celu weryfikacji to?samo?ci, czysto?ci i skuteczno?ci poszczeg?lnych sk?adnik?w, nasz personel pracuje nad znalezieniem synergistycznych po??cze? sk?adnik?w i tworzy unikalne formu?y, kt?re przechodz? badania kliniczne w celu udowodnienia ich bezpiecze?stwa i skuteczno?ci.

Od ponad 40 lat firma Nature's Sunshine jest uznawana za bran?owy standard wysokiej jako?ci suplement?w diety. Obecnie, dzi?ki odkryciom naukowym i wsparciu naszego uznanego na ca?ym ?wiecie do?wiadczenia w produkcji, firma Nature's Sunshine zmienia spos?b, w jaki opracowywane s? suplementy zio?owe i witaminowe. Poprzez Centrum Bada? i Innowacji Hughes rozwijamy nauk? o dobrym samopoczuciu.

Dowiedz si? wi?cej o Centrum Hughes w tym filmie

Zwiedzanie zak?adu

Przyj?cie surowc?w

Tutaj rozpoczyna si? proces produkcyjny. Dostarczane s? tu witaminy, surowce z ro?lin leczniczych, p?yny, butelki i pude?ka; S? tu przetrzymywani na kwarantannie.Nast?pnie Dzia? Kontroli Jako?ci (QC) pobiera pr?bki materia??w i poddaje je serii test?w, aby sprawdzi? ich integralno?? i skuteczno??, a tak?e zidentyfikowa? ich w?a?ciwo?ci. Je?eli surowiec przejdzie test z wynikiem pozytywnym, zostaje usuni?ty z kwarantanny i umieszczony w magazynie. Je?eli surowce nie spe?niaj? wymaga?, s? zwracane dostawcy. Dzia? przyj?? surowc?w zatrudnia dwana?cie os?b i jest czynny 24 godziny na dob?, od poniedzia?ku do pi?tku.

Dzia? przyjmowania zam?wie? i centrum dystrybucji

Firma posiada ??cznie kilka dzia??w przyjmowania zam?wie?, m.in. w stanach Utah, Ohio, Teksas i Georgia.

Centrum dystrybucyjne przyjmuje wszystkie zam?wienia krajowe i zagraniczne, a nast?pnie wysy?a produkty do miast w Stanach Zjednoczonych i innych krajach. Firma posiada szereg krajowych centr?w dystrybucyjnych zlokalizowanych w Atlancie (Georgia), Columbii (Ohio), Dallas (Teksas) i Spanish Fork (Utah). NSP wysy?a swoje produkty do ponad 50 kraj?w.

Dzia? pakowania i wysy?ki produkt?w

Zam?wienia s? sprawdzane w celu zapewnienia ich prawid?owej realizacji i zabezpieczenia produkt?w przed uszkodzeniem. Pude?ka wype?nione s? specjalnym materia?em opakowaniowym wykonanym z polistyrenu. Specjalna maszyna automatycznie zamyka pude?ka. Do uszczelniania wi?kszych i ci??szych paczek stosuje si? urz?dzenie, kt?re zapewnia paczce dodatkow? wytrzyma?o??.

Centrum Badawczo-Innowacyjne Hughes

To wielomilionowe centrum o powierzchni 5400 st?p kwadratowych zosta?o wybudowane w celu opracowywania wyj?tkowych, innowacyjnych produkt?w w oparciu o najnowsze odkrycia naukowe, badania i analizy laboratoryjne. Dzia? Bada? i Rozwoju – zesp?? siedmiu naukowc?w, w tym pi?ciu z tytu?em doktora i dw?ch z tytu?em doktora medycyny, pracuje nad tworzeniem nowych produkt?w oraz testowaniem nowych sk?adnik?w i receptur. Specjali?ci kieruj? si? aktualnymi trendami w dziedzinie zdrowia cz?owieka, aby tworzy? innowacyjne produkty. Aby oceni? skuteczno?? nowych formu? opracowanych z wykorzystaniem najnowocze?niejszego sprz?tu, zesp?? NSP przeprowadza w?asne testy produkt?w z udzia?em wolontariuszy.

Laboratorium kontroli jako?ci ro?lin leczniczych

W tym laboratorium badane s? wszystkie ro?liny lecznicze. Pracownicy firmy stosuj? ponad 600 test?w i procedur, aby zapewni? najwy?sz? jako?? produkt?w NSP. Dzi?ki po??czeniu r??norodnych test?w pracownicy laboratorium otrzymuj? 100-procentow? gwarancj? jako?ci ka?dego produktu.

Laboratorium chromatografii gazowej

W tym laboratorium znajduj? si? chromatografy gazowe.Chromatografia gazowa mo?e by? stosowana do rozdzielania z?o?onych mieszanin na poszczeg?lne sk?adniki oraz do oznaczania ilo?ciowego sk?adu tych sk?adnik?w. Badanie sk?adnik?w za pomoc? chromatografu gazowego i detektora jonizacyjnego daje NSP 100% gwarancj?, ?e s? one wolne od zanieczyszcze? i najwy?szej jako?ci. Mo?na r?wnie? u?y? drugiego chromatografu gazowego w po??czeniu z detektorem wychwytuj?cym elektrony. Do badania ro?lin leczniczych i innych surowc?w pod k?tem obecno?ci szkodliwych zanieczyszcze?, takich jak pestycydy i rt??, potrzebny jest detektor elektroniczny.

Laboratorium witamin

Laboratorium witamin dysponuje ca?ym niezb?dnym sprz?tem do testowania witamin i surowc?w takich jak CoQ10. Do badania tego typu materia??w stosuje si? przede wszystkim chromatografi? cieczow? wysokoci?nieniow?. Przeprowadzaj?c badania metod? chromatografii cieczowej wysokoci?nieniowej pracownicy laboratorium mog? sprawdzi? czysto?? i skuteczno?? surowc?w. Chromatograf s?u?y r?wnie? do sprawdzenia, czy zawarto?? gotowego produktu zgadza si? z informacj? podan? na etykiecie.

Laboratorium Kontroli Jako?ci Minera??w

Po??czenie najnowocze?niejszych technologii i wysoko wykwalifikowanej kadry gwarantuje jako?? i czysto?? naturalnych produkt?w NSP oraz daje niezaprzeczaln? przewag? nad innymi firmami. Ka?dy produkt wymagaj?cy analizy pod k?tem zawarto?ci minera??w lub obecno?ci zanieczyszcze? mineralnych jest wysy?any do laboratorium mineralnego. Sprz?t laboratoryjny pozwala na sprawdzenie obecno?ci i ilo?ci minera??w, a tak?e na badanie surowc?w, w tym ro?lin leczniczych, na obecno?? takich niepo??danych zanieczyszcze? jak arsen, o??w, glin i kadm.

Laboratorium mikrobiologiczne

Badania mikrobiologiczne s? niezb?dne w celu zapewnienia wysokiej jako?ci i bezpiecze?stwa produkt?w. Poniewa? sk?adniki wchodz?ce w sk?ad produkt?w NSP s? substancjami naturalnymi i pochodz? z r??nych stron ?wiata, istnieje ryzyko zanieczyszczenia surowc?w mikroelementami i patogenami takimi jak E. coli czy salmonella. Ka?dy rodzaj surowca jest badany w laboratorium mikrobiologicznym. Baktometr jest najnowszym urz?dzeniem umo?liwiaj?cym firmie przeprowadzanie dok?adnych, wiarygodnych i stosunkowo szybkich bada? surowc?w pod k?tem ska?enia mikrobiologicznego. Badania mikrobiologiczne obejmuj? okre?lenie ca?kowitej liczby mikroorganizm?w: dro?d?y, ple?ni i patogen?w, takich jak E. coli, Salmonella, Staphylococcus aureus i Pseudomonas. Beztlenowe produkty firmy (np. BifidophilusFlora Force) s? r?wnie? testowane w laboratorium, aby mie? pewno??, ?e ilo?? substancji beztlenowych zawartych w produktach ko?cowych dok?adnie odpowiada ilo?ci podanej na etykietach.

Ocena i dystrybucja materia??w

Ludzie zajmuj?cy si? dystrybucj? materia??w nale?? do specjalnej kategorii. W swojej pracy kieruj? si? generowan? komputerowo list? wyboru materia??w lub „przepisem”. Osoba kompletuj?ca materia?y zbiera surowce wymienione w ka?dym zam?wieniu i rozdziela je tak, aby dozownik m?g? wygodnie dozowa? materia?y do ??ka?dego zam?wienia, a zesp?? dozuj?cy nape?nia b?ben ze stali nierdzewnej lub w??kna szklanego surowcami z wielk? staranno?ci? i zgodnie z list?. Przed wyborem konkretnego produktu do zam?wienia operator identyfikuje nast?puj?ce parametry surowca: numer partii, numer cz??ci, adres magazynu, sprawdzon? nazw? produktu, wymagan? ilo??, a tak?e przeprowadza wizualn? kontrol? surowca. Po wsypaniu surowca do b?bn?w nast?puje jego przewr?cenie i przepuszczenie przez m?yn sto?kowy, kt?ry rozbija grudki. Niekt?re rodzaje surowc?w wymagaj? dodatkowego kondycjonowania. Oto jak to si? dzieje. Mieszalnik wst?gowy miesza p?ynne i suche ro?liny lecznicze w celu przygotowania koncentrat?w. Zanim zag?szczony materia? zostanie rozdrobniony, usuwa si? z niego wilgo? poprzez suszenie na powietrzu. Kruszarka rozdrabnia wysuszony, zag?szczony surowiec, przygotowuj?c go w ten spos?b do dalszej obr?bki. Po przej?ciu przez m?yn i kondycjonowanie produkt trafia do specjalnego kontenera zlokalizowanego w przestrzeni ?adunkowej.

Nape?nianie zbiornika

Surowce podawane s? do zbiornik?w p?ask? rur? z pomieszcze? znajduj?cych si? nad nimi. Pojemniki s? hermetyczne, co zapobiega przedostawaniu si? do nich kurzu wraz z powietrzem. Po nape?nieniu pojemnika surowcami, p?aska rurka jest usuwana, a pojemnik jest wa?ony w celu okre?lenia masy surowc?w. Aby uzyska? wi?ksz? dok?adno??, wag? surowca zawartego w ka?dym pojemniku por?wnuje si? z wag? gotowego produktu. Po zwa?eniu produkt w pojemniku jest gotowy do wymieszania. Na zewn?trz ka?dego pojemnika znajduje si? etykieta zawieraj?ca informacje dotycz?ce zam?wienia.

Mycie pojemnika

Pojemniki myje si? po ka?dej operacji mieszania. Pojemniki s? przewo?one do pomieszczenia do mycia, gdzie zawory i pokrywy s? wyjmowane i myte oddzielnie. Ka?dy kontener jest pod??czony do pralki. Pojemnik myje si? wod? z myd?em pod wysokim ci?nieniem, a nast?pnie p?ucze wod? metod? odwr?conej osmozy. Podczas automatycznego mycia wn?trza zbiornika operator r?cznie myje zbiornik na zewn?trz, a tak?e p?ucze i czy?ci pokrywy i zawory. Po umyciu pojemnik?w i innych cz??ci, umieszcza si? je w komorze susz?cej. Proces suszenia odbywa si? przy u?yciu gor?cego powietrza, a ca?y zabieg trwa 15 minut. Po zako?czeniu suszenia czyste cz??ci s? ponownie mocowane do pojemnik?w.

Mieszanie ro?lin leczniczych i witamin

Wszystkie produkty przeznaczone do mieszania,s? wprowadzane do pojemnika mieszaj?cego. Zawarto?? pojemnika nale?y dok?adnie wymiesza? do uzyskania jednorodnej masy. Ka?dy pojemnik jest pod??czony do miksera i zabezpieczony czterema wspornikami. Operator uwa?nie czyta instrukcj?, kt?ra wskazuje czas potrzebny do uzyskania jednorodnej mieszanki. ?rednio jedna operacja trwa 15 minut. Po up?ywie czasu mieszania pojemnik jest od??czany i przenoszony do innej komory w celu dalszego przetwarzania.

Mieszanie produkt?w p?ynnych

Wraz z przeprowadzk? do nowego budynku zakupiono najnowocze?niejszy system mieszania produkt?w p?ynnych. Dzi?ki temu dzia? mo?e pracowa? wydajniej i skuteczniej. Nowy system wyposa?ony jest w nast?puj?cy sprz?t: zbiorniki mieszaj?ce, nowy, udoskonalony system odwr?conej osmozy i nowy system dozowania. Wszystkie te urz?dzenia s? sterowane komputerowo i obs?ugiwane przez operator?w. Opr?cz tego, ?e nowy system wyposa?ony jest w wi?ksze zbiorniki, jest on r?wnie? o wiele czystszy od poprzedniego pod wzgl?dem ekologicznym. Wszystkie zbiorniki i w??e s? myte automatycznie za pomoc? specjalnego systemu. System czyszcz?cy jest sterowany za pomoc? ekranu dotykowego i obs?ugiwany przez operator?w.

Enkapsulacja

Wszystkie produkty zio?owe, zar?wno jednosk?adnikowe, jak i wielosk?adnikowe, s? tutaj kapsu?kowane. Puste kapsu?ki ?elatynowe umieszczane s? w lejkach znajduj?cych si? nad urz?dzeniami, a nast?pnie wprowadzane do urz?dzenia i zasysane pr??niowo do poszczeg?lnych kom?rek. Nast?pnie doln? cz??? kapsu?ki nape?nia si? produktem, kt?ry trafia do lejka urz?dzenia ze zbiornika ze stali nierdzewnej umieszczonego nad urz?dzeniem. Nast?pnie kapsu?k? zamyka si? i wrzuca do oczyszczacza. Urz?dzenie czyszcz?ce kapsu?ki usuwa wszelkie pozosta?o?ci zi??, kt?re mog?y przyklei? si? do zewn?trznej strony kapsu?ki, a nast?pnie wysypuje kapsu?ki do b?bn?w, kt?re nast?pnie przekazuj? je do innej linii.

Tabletkowanie

Maszyny rotacyjne prasuj? tabletki z pr?dko?ci? 75 000 tabletek na godzin?. Produkt umieszczany jest w zasobniku znajduj?cym si? nad pras? i podawany p?askim rynn? do prasy. Nast?pnie w specjalnej formie prasowej produkt jest prasowany w tabletki za pomoc? perforator?w, kt?rych si?a nacisku wynosi oko?o 2 ton. Nast?pnie tabletki s? wpychane do b?bna. Podczas przesuwania tabletek wzd?u? linii sprawdzana jest ich waga, g?sto??, masa i wygl?d. Informacje te s? rejestrowane w celu unikni?cia odst?pstw od ustalonych standard?w. Aby na?o?y? pow?ok? ochronn?, tabletki ?aduje si? do maszyny przypominaj?cej du?? maszyn? do czyszczenia na sucho. Nast?pnie tabletki s? mieszane, podgrzewane i spryskiwane roztworem wodnym pochodz?cym z pi?ciu rozpylaczy umieszczonych wewn?trz urz?dzenia. Zabieg ten pomaga wyd?u?y? termin przydatno?ci tabletek i sprawia, ?e ??proces pakowania staje si? ?atwiejszy (nie wspominaj?c o po?ykaniu). Gotow? pr?bk? wysy?a si? do kontroli jako?ci.Nast?pnie tabletki umieszczane s? w b?bnach i dostarczane do jednego z obszar?w pakowania.

Pakowanie produkt?w p?ynnych

Na tej linii pakowane s? wszystkie p?ynne produkty firmy. W wi?kszo?ci przypadk?w do nape?niania pojemnik?w produktami p?ynnymi stosuje si? urz?dzenie nazywane nape?niark? Kalish. Urz?dzenie jest w pe?ni automatyczne i sterowane przez komputer wed?ug wcze?niej ustalonego programu. Jednak?e niekt?re produkty ze wzgl?du na swoj? lepko?? nie mog? by? przepuszczane przez nape?niacz Kalish. W takich przypadkach stosuje si? wype?niacze typu simplex. Linia sk?ada si? z nast?puj?cego sprz?tu: maszyny zamykaj?cej, maszyny zamykaj?cej butelki o pojemno?ci 2 uncji, maszyny do powlekania butelek foli? ochronn?, maszyny do owijania foli? stretch, maszyny do etykietowania oraz maszyny do stemplowania. Prawie wszystkie produkty p?ynne s? albo odprowadzane, albo mieszane w zbiornikach zlokalizowanych na g?rnym pi?trze. Opr?cz tych zbiornik?w firma posiada nowy system odwr?conej osmozy, kt?ry gwarantuje najwy?sz? jako?? naszych produkt?w.

Magazyn etykiet

500 000 etykiet jest produkowanych tygodniowo, co odpowiada ilo?ci gotowego produktu. W dowolnym momencie mo?esz otrzyma? etykiety dla r??nych kraj?w ze szczeg?lnymi wymaganiami konkretnego kraju. Komputer pomaga uzyska? dok?adne informacje o aktualnej liczbie etykiet. Wszystkie etykiety s? produkowane na miejscu, w jednym z dw?ch zak?ad?w produkcyjnych firmy. Po otrzymaniu etykiet od producenta pracownicy kontroli jako?ci sprawdzaj? etykiety pod k?tem wad i b??d?w.

Pakowanie produkt?w luzem

Ta linia s?u?y do pakowania herbat i innych produkt?w luzem. Po nape?nieniu butelek zamyka si? je nakr?tkami. Nast?pnie butelki przechodz? przez tunel, gdzie s? testowane za pomoc? ogniw fotowoltaicznych i czyszczone spr??onym powietrzem. Butelki PVC s? wi?zane ta?m? i przepuszczane przez gor?cy tunel w celu utworzenia folii ochronnej. Pozosta?e fiolki umieszczane s? pod urz?dzeniem zamykaj?cym, kt?re pokrywa nasadk? i g?r? fiolki foli?, uniemo?liwiaj?c jej otwarcie bez uszkodzenia folii. Nast?pnie za pomoc? urz?dzenia na butelk? naklejana jest etykieta i nanoszony jest kod partii.

Linie pakuj?ce produkty kapsu?kowane i tabletkowane

Nape?niarka p?ytowa jest tak zaprojektowana, ?e ??mo?e przyjmowa?, opr?cz produkt?w kapsu?kowanych, tak?e produkty sprasowane w tabletki o r??nych rozmiarach. Dzi?ki specjalnej konstrukcji nape?niarki, zesp?? pakuj?cy ma mo?liwo?? przygotowania si? do przyjmowania tabletek o r??nej konfiguracji i ilo?ci. Linia zajmuje si? r?wnie? pakowaniem produkt?w kapsu?kowanych do butelek. Wyposa?enie linii sk?ada si? z wype?niacza p?ytowego,urz?dzenie do nadziewania butelek wat?, urz?dzenie do zamykania butelek zakr?tkami, urz?dzenie do naklejania etykiet, urz?dzenie do pokrywania butelek foli? ochronn? oraz koder stempluj?cy. Ponadto linia wyposa?ona jest w odpowiednie sto?y obrotowe i przeno?niki ta?mowe.

Maszyny pakuj?ce produkty w saszetki

Dodatkowe urz?dzenia s?u?? do pakowania proszk?w w saszetki foliowe lub tabletek i kapsu?ek w saszetki polietylenowe.

Om?wili?my g??wne sekcje pe?nowymiarowego procesu produkcyjnego, ale nie wszystkie. Wyposa?enie hal produkcyjnych jest stale unowocze?niane, procesy s? automatyzowane, stosowane jest najnowsze oprogramowanie, co pozwala nam zapewni? najwy?sz? jako?? wyrob?w firmy. Ka?dego roku zak?ady produkcyjne firmy uzyskuj? certyfikat zgodno?ci ze standardami GMP.